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等离子 体净化的快速发展和应用

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等离子 体净化的快速发展和应用

发布日期:2019-07-23 15:11 作者:www. 点击:

经去除 漆雾处理后的喷涂废气首要含有挥发性有机物,其处理 技能包含传统净化技能、新型净 化技能和复合型净化技能。传统净 化技能包含吸附法、吸收法、焚烧法 和冷凝法等现在使用较广泛,一起新 型净化技能膜别离法、光催化法、生物法 和等离子体净化法等近年来也得到快速开展和使用;近年来 一些研究者将这些净化技能各自优点结合起来,创新出 复合型净化处理技能,不断实 践和探究较优组合的处理效果和净化技能。
等离子废气处理设备
等离子废气处理设备
1、吸附法

吸附法 是将有机废气经过装满吸附剂的填充床,吸附有 机物到达减小空气污染意图。其关键 在于选用吸附剂的功能,高功能 吸附剂应具有较大吸附容量、均匀的吸附孔径、易再生等特征。

常见工 业吸附剂首要有活性炭、活性碳纤维、焦炭粉粒、分子筛沸石等。活性炭 由于其具有密布的微孔结构、极大的内表面积、杰出的吸附功能、稳定的化学性质,所以能 够适用于喷漆废气中VOCs的吸附净化;但处理湿度大于60%的废气,其吸附 效果将明显降低;若没有再生设备,更换活 性炭增大了运转本钱;若选用 热空气再生容易引发着火。分子筛 比活性炭具有耐高温、不可燃、较强疏水性等特征,可经过热空气再生,关于湿度不高于90%的废气 也表现出杰出的吸附效果。

现在工 业上常用的吸附工艺有固定床、移动床、流化床 和转轮式吸附设备。现在欧美、日本等 发达国家已普遍使用转轮吸附净化技能,该技能 主体是一个装满吸附剂的旋转轮,并根据 处理效果的不同划分为吸附、脱附和冷却3个部分。含有VOCs的喷漆 废气引进吸附区域,与吸附 区中的吸附剂充分触摸吸附,待吸附 剂转入到脱附区与高温蒸汽或热空气触摸,VOCs脱附并随气流流出,吸附剂再生;再生后 的吸附剂转移到冷却区降温,为下一次吸附作预备。

一般选 用的吸收设备为填料塔或喷淋塔。物理吸 收一般选用填料塔口设备。由于填料塔相界面大,气液触 摸时间和气液比均可大范围调节,在别离 效率和压降方面都较优秀,一起结构简略,操作弹性大,本钱低,对具有腐蚀性的VOCs废气可 选用不锈钢或陶瓷材质填料进步耐腐蚀性。相关于填料塔,喷淋吸收塔结构简略、阻力小、出资小。在吸收 过程中废气在塔内下进上出,吸收剂 由耐腐泵从塔顶打入液体散布设备,均匀向 下喷淋和废气逆流触摸并发作化学反应四,洗涤后 的废气经喷淋层上方除雾器除掉雾滴后从吸收塔顶部排出。

2、焚烧法

焚烧法 是将喷漆废气中的有机物焚烧氧 化,转换成CO:和HZO无害物 质到达废气净化意图。焚烧法 可分为直接焚烧法、热力焚烧法、催化焚烧法、蓄热焚烧法等类型。
(1)直接焚 烧法高浓度可燃有机废气宜选用直接焚烧法。直接焚 烧法需求满足高温度,并确保 焚烧空间内具有满足氧气。若氧气 量不足则焚烧不完全;若氧气量过多,会使可 燃物浓度不在着火界限范围内导致不完全焚烧。为防止气体爆炸,一般在 锅炉或敞开的焚烧器中焚烧废气,焚烧温度大于1100℃;但当焚烧不完全时,会导致 一些污染物和烟尘排放到大气中,一起焚 烧的热能无法回收,造成燃料能量丢失。

(2)热力焚 烧法低浓度可燃有机废气可选用热力焚烧法处理。浓度低 可燃性物质导致在焚烧过程中不足以开释支持整个焚烧过程所需的能量,因而需 加辅佐燃料作为助燃气体,经过焚 烧助燃气体进步热量,使废气 到达反应温度并充分焚烧,如图8所示。热力焚 烧法温度一般在500~900℃范围内,低于直接焚烧法温度。

(3)催化焚 烧法催化焚烧法被视为处理VOCs的一种高效技能,在催化剂效果下VOCs可在较低温度下(一般为200~400℃)氧 化生成无污染的CO2和H2O。催化焚 烧法无二次污染,工艺操作简略,安全性高,起燃温度低;但催化 剂功能好坏决定VOCs净化效果。

(4)蓄热焚 烧法当有机废气浓度不高时,常规的 热力焚烧和催化焚烧不足以维持自燃,需求额 外弥补很多热能,因而宜选用蓄热焚烧。现在使 用的蓄热焚烧器分两种:蓄热式 热力焚烧反应器(RTO)和蓄热 式催化焚烧反应器(RCO)。关于RTO设备,一般由蓄热式换热器、热力焚 烧室和切换阀门组成,常见的 基本形式有二室、三室和多室RTO。二室RTO在进行 阀门切换过程中会发作管道残留有机废气同净化后的废气一同排放问题,导致在 净化周期内有一半以上时间内无法完成合格排放,净化效率低于80%;三室RTO在二室RTO的基础 上增加了冲刷室,处理了 废气未处理就排出问题,但阀门 过多很难完成同步切换,使未处 理废气同净化气体混合,无法完成合格排放;关于多室RTO亦是如此。RCO设备一 般由蓄热催化炉和旋转换向阀组成,蓄热催 化炉内分隔成多个蓄热催化室,有机废 气经过旋转换向阀的进气口进入蓄热催化室中加热,待气体温度到达200~500℃后经过 另一个蓄热催化室,在催化 剂效果下得到净化并开释热量,净化后 的高温气体被蓄热体吸收能量并降低温度,较后经 过旋转换向阀的排气口排出。蓄热焚 烧技能优越在于净化效率高、无二次污染,一起完成能量回收,节省燃料,具有杰出使用前景。

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